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Musterdokumente:
5S Audit Checkliste - 5 S Audit in der Werkstatt

5S Audit in der Werkstatt - die 5 S Vorlage Audit - Checkliste und Protokoll 5S Audit in der Werkstatt ist eine professionelle Mustervorlage zur Umsetzung Ihrer internen 5 S Audits in der Werkstatt. Die 5 S Audit-Checkliste hat sich bei unseren Lean Beratern, die 5S Audits durchführen, bewährt, denn Sie erhalten in der Checkliste für Ihr 5S Audit alle relevanten Fragen zur Durchführung. Zudem beinhaltet die 5S Audit - Checkliste in der Werkstatt und Protokoll eine integrierte Bewertung Ihrer Ergebnisse. Die 5 S-Methode zur Organisation der Werkstatt ist die Basis - Methode von Lean Production. Mit den 5S wird Effizienz, Qualität, Ordnung und Sauberkeit sowie Sicherheit gleichzeitig verbessert. Diese Checkliste internes Audit 5 S in der Werkstatt erhalten Sie in 2 unterschiedlichen Formaten. Zum einen als automatisierte Excel-Vorlage, worin Sie die Auswertung direkt vornehmen können und abschließend in einer Gesamtbewertung übersichtlich darstellen können. Zum anderen ist die Vorlage auch als Word Datei enthalten, um Ihnen die Verteilung im Unternehmen zu vereinfachen. Inhalt der 5 S Audit Checkliste in der Werkstatt: SCHRITT 1 der 5S Methode: Sortieren - SEIRI (SEPARIERE DIE SPREU VOM WEIZEN) Im ersten Schritt werden alle Dinge, die sich am Arbeitsplatz befinden, erfasst und unter die Lupe genommen, um nicht benötigte Gegenstände, die sich "angesammelt haben" zu identifizieren.
Indizien für deren Überflüssigkeit sind beispielsweise: - Dopplungen (gleiche Schraubendreher, Lappen, Schlüssel, ...), - zu stark verschlissene und damit unbrauchbare Werkzeuge, - durch Verschmutzung nicht mehr nutzbare Kisten oder Aufbewahrungsbehälter für Werkzeuge. SCHRITT 2 der 5S Methode: Setzen und anordnen - SEITON (SCHAFFE SICHTBARE ORDNUNG) Die verbliebenen Arbeitsmaterialien und Hilfsmittel werden nun übersichtlich und ergonomisch angeordnet. Wenn alles an seinem Platz ist, muss man nicht lange suchen und es bleibt mehr Zeit für die eigentliche Arbeit bzw. Kundenbetreuung.Mit anderen Worten: die unproduktive Zeit wird reduziert! SCHRITT 3 der 5S Methode: Sauberkeit - SEISO (SAUBER MACHEN) Alle Mitarbeiter sind für die Sauberkeit am Arbeitsplatz verantwortlich. Bei Bedarf werden Zuständigkeiten definiert, Zyklen festgelegt und an Ort und Stelle veröffentlicht (z.B. in einer Checkliste zur Schichtübergabe). SCHRITT 4 der 5S Methode: Standardisierung - SEIKETSI (SCHAFFE STANDARDS) Regeln und Standards sind wichtig, damit Ordnung, Sauberkeit und Verbesserungen nachhaltig sind. Auch für die Sicherheit sind Standards von Bedeutung, wie zum Beispiel das Tragen von Schutzkleidung. SCHRITT 5 der 5S Methode: Selbstdisziplin - SHITSUKE (STELLE DIE SELBSTDISZIPLIN SICHER) Im Sinne des PDCA-Zyklus werden nun Zyklen definiert in denen alle Schritte wiederholt durchlaufen und verbessert werden.

Durch die direkte Einbeziehung der betroffenen Mitarbeiter werden Schwachstellen erkannt, Verbesserungen umgesetzt und durch die Integration der Betroffenen ein hohes Maß an Nachhaltigkeit erzeugt. Zudem erhalten Sie mit der Checkliste wichtige Nutzungshinweise unseres Experten zur Auswertung von Ergebnissen Ihres 5s Audits in Form eines Bewertungsschlüssels zur Einstufung.

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